鋼制管道必須做好防腐措施，以保證正常的輸送和運(yùn)行，管道使用壽命很大程度上取決于材料和防腐方法，因此防腐材料合理的選擇是非常重要的。管道工程投資巨大，外防腐層是現(xiàn)代管道基本防護(hù)措施。然而防腐層的建設(shè)費(fèi)用只占管道總造價的很少一部分，還不到總投資的百分之五，但它起到的作用何止是百分之五！它直接關(guān)系到管道的命脈，處理不當(dāng)將造成生命，財產(chǎn)的損失是不可估量的！

現(xiàn)代管道埋地外防腐層已經(jīng)不是石油瀝青一統(tǒng)天下的局面，現(xiàn)在有：煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青、二層PE、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、三層PE與聚乙烯/聚丙烯膠粘帶（冷纏帶）等在不同工程上使用。以下介紹幾種材料的優(yōu)點(diǎn)與缺陷：

石油瀝青

石油瀝青熱澆淋防腐早于50年代應(yīng)用于前蘇聯(lián)。優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，容易施工且較煤焦油瓷漆安全。缺陷：吸水率高。細(xì)菌啃食及機(jī)械性能較差，勞動強(qiáng)度大，剝離強(qiáng)度低，環(huán)境污染等。

煤焦油瓷漆

20世紀(jì)50年代前防腐涂層煤焦油瓷漆被主要采用，其力學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕能力較好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，后因其工業(yè)生產(chǎn)中煙氣揮發(fā)、毒性和使用固化時間長、環(huán)境污染重等缺點(diǎn)被其它材料逐步替代。

環(huán)氧煤瀝青

誕生至今以有幾十年歷史，有固化后漆膜堅韌、抗沖擊力強(qiáng)、剝離強(qiáng)度高、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)。同時缺點(diǎn)也眾多：固化時間長、占用大量場地碼放、施工周期較長、對環(huán)境溫度要求嚴(yán)格、成型后漏點(diǎn)多、返修率高且不易修復(fù)、環(huán)境污染等。

環(huán)氧煤瀝青至今沒有環(huán)氧含量的標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法，而環(huán)氧又是該涂層耐腐蝕和構(gòu)成的重要部分，對于人為降低涂層有效成分，獲取不當(dāng)利潤的低質(zhì)工程卻無檢測方法！在科學(xué)飛速發(fā)展的今天，對于影響管道使用壽命的涂層成分含量沒有科學(xué)檢測方法的產(chǎn)品，大面積應(yīng)用是不科學(xué)的！加之施工中人為影響；為加快操作速度，兩層玻璃絲布一次纏繞，第一層油不待干透便涂二遍，然后一塊晾干。先不講有沒有漏點(diǎn)，單多層一起風(fēng)干，溶劑揮發(fā)留下的針孔便成了重大隱患！而且分層固化與多層一塊固化又很難識別，特別是加工好運(yùn)到現(xiàn)場的涂層就更無法檢驗了！環(huán)氧煤瀝青在25度環(huán)境下每道漆表干要4小時，實(shí)干要16小時，溫度低需更長時間。那么全年有多少25度以上的氣溫呢？嚴(yán)格的規(guī)定操作帶來漫長的固化干燥時間，使之無法大規(guī)模機(jī)械化涂敷，在工期與利潤成反比的今天，哪個施工隊伍能嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作呢？

熔結(jié)環(huán)氧粉末與多層涂層（三PE）

熔結(jié)環(huán)氧粉末于60年代普及應(yīng)用，采用熱固性粉末涂料一次噴涂成膜的生產(chǎn)工藝，在美國基本取代傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆。主要優(yōu)點(diǎn)：防腐效果好、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐溫度、抗氧化性能高，鋼材粘接力強(qiáng)同時還有耐陰極剝離的優(yōu)點(diǎn)。

防腐材料采用多層防腐涂層發(fā)展于80年代，該涂層由底層環(huán)氧粉末、內(nèi)層膠粘劑、外層聚乙烯或聚丙烯層組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐涂層，既解決了單層環(huán)氧粉末耐沖擊性不佳及吸水率高的弱點(diǎn)，同時也克服了二層PE粘接效果不夠好的缺點(diǎn)。目前在我國從耐用年限與防腐效果等方面考慮一般首選這種復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐涂層做防腐。

雖是高性能的防腐但技術(shù)上也存在缺陷和目前市場上材料的質(zhì)量問題：

技術(shù)問題

環(huán)氧粉末防腐涂層厚度；國際標(biāo)準(zhǔn)是250微米，是拋丸除銹最深處70微米的三倍以上，而我國標(biāo)準(zhǔn)是150微米，達(dá)不到拋丸除銹最深度70微米的三倍，其次環(huán)氧粉末噴涂的溫度要求應(yīng)達(dá)到200度以上，而我們很多防腐加工企業(yè)卻將噴涂溫度控制在100到120度之間，影響環(huán)氧粉末的凝結(jié)強(qiáng)度，此外在環(huán)氧粉末與PE薄膜之間應(yīng)該使用聚乙烯接枝膠，為了降低工程成本而現(xiàn)在許多加工企業(yè)使用的是常規(guī)熱熔膠，使膠和PE材料的使用壽命不統(tǒng)一，質(zhì)量次的熱熔膠壽命只有3—5年，如果現(xiàn)在鋪設(shè)管道施工中采用的是螺旋焊管，焊縫的高度是兩毫米，采用T模纏繞法PE膠帶不能將焊縫兩側(cè)造成溝槽完全覆蓋，空氣不能全部排出，是防腐工藝中的大忌！如果鋪設(shè)的管道是自重較大的大口徑鋼管遇到管溝中央石塊等硬物，必將擱傷PE和脆性的環(huán)氧粉末層，造成管道腐蝕隱患。